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高频焊接碳钢翅片管散热器生产工艺流程

点击次数:193 更新时间:2022-10-24

   1. 材质:钢管厚度为2. 5毫米。 强度高,延展性好,冲压后无裂纹,提高了材料本身的耐腐蚀性。 减少了钢的氧化腐蚀,材料保证了散热器的使用寿命。

   2. 碳钢翅片管焊接方法:我公司采用全自动氩弧焊工艺,单面焊双面成形,焊缝均匀光滑,无夹渣和焊渣,焊接质量高,优于其他厂家手工焊接或电阻焊造成的焊接缺陷.。

   3. 防腐技术:我公司增加了涂层内部防腐技术,大大提高了散热器的寿命。 防腐液采用中国先进的防腐涂料制成,具有优异的防腐性能。 采用先进的真空防腐填料,消除散热器腔尖角形成的死角气泡和焊渣。

   生产工艺流程:片头采购-焊接-打磨-切割(立柱钢管采购-切割) -对接焊接-焊接-打磨-单件试压-装配焊接-试压-预处理-内部防腐涂层-干燥-喷涂-包装-成品

   4. 碳钢翅片管焊接:采用高频自动焊接设备焊接,翅片带焊接率≥85 %。

   5. 碳钢翅片管管分段:采用高速钢管锯切进行分段,尺寸误差小,确保焊缝均匀。

   6. 碳钢翅片管头部冲压:专用设备一次冲压成型。

   7. 连接器冲压: twelve0 t冲压成形。

   8. 片焊:采用交流焊接。

   9. 冲压掩模:冲压采用120 t冲床和200 t油压机。

     10. 面罩焊接:带有二氧化碳保护点的点焊。

   11. 修剪:修剪装配好的板材的毛刺和缺陷,使装配好的板材光滑。

     12.  液压试验:试验压力为工作压力的1 %. 五次。

   13. 掩模预处理:脱脂、水洗、碱蚀刻、水洗、发光、水洗、氧化磷化、水洗和干燥。

     14. 外观处理:采用高压喷砂工艺去除外观上的油污和铁锈。

   15. 喷塑:高质量环氧树脂涂层(环保),高压静电喷塑,180℃烘烤20min。

   16. 内芯浸渍漆:将内芯作为一个整体浸泡在漆中,以确保各部分的均匀性。

   17. 检验:成品检验

     18. 面罩包装:采用气垫薄膜包装。